环氧砂浆地坪施工工序以及施工注意事项

一、环氧砂浆地坪施工工序

　　a.基面处理：

　　1、对整个地面用无尘打磨机，装上金刚磨片进行整体打磨，除掉表面水泥层；

　　2、对水泥地面破损严重的地方，用专用修补砂浆进行修补处理；

　　3、对整个地面用专用修补砂浆进行整体修补处理；

　　4、对整个地面进行无尘打磨，清除地面表面松脱层及杂质，增强底漆附着力。

　　施工标准：地面无水痕、无水泥疙瘩、无水泥浮灰等异物。

　　施工注意事项：无尘打磨过程中可能产生微量灰尘，可在施工前将对施工区域用彩条布围闭，然后用密封胶纸将缝隙封闭，防止灰尘飘散。

　　b.涂刷封闭底漆

　　用滚筒或刮刀均匀涂布环氧封闭底漆。既封闭水泥毛细孔中冒出的水分，起到防潮作用，又增强漆膜的附着力。

　　施工标准：表面无粉尘及松散砂粒，底漆干后地面微亮方可进行下一道工序。

　　施工注意事项：保持一定节奏慢速涂刷，确保底漆完全覆盖混凝土层。

　　c.涂刷环氧砂浆中层漆

　　按比例调和环氧中涂与石英砂，搅匀，使用刮刀分次刮到要求的厚度。砂浆层的主要作用是增强地坪的抗压强度及抗冲击性能。

　　施工标准：砂浆面颗粒均匀、砂粒无脱落现象。

　　施工注意事项：必须注意只有在前一遍漆彻底干燥后才能做下一遍漆，每一遍都要做到平整，以免影响油漆半成品的质量。

　　d.涂刷环氧腻子层第一遍

　　用环氧中涂调和石英粉按一定比例调和后，进行满刮腻子层。环氧腻子层的主要作用是封闭砂浆层的毛细孔，同时提高地坪的平整度。

　　施工标准：不透底、无浮砂，表面无砂眼。

　　施工注意事项：施工时刮刀与地面尽量保持成35度角，以免将砂浆层中的大颗粒带起，保证腻子层的找平效果。

　　e.滚涂环氧色漆层一遍

　　用滚筒辊涂环氧树脂面涂色漆，保证表面效果，平滑色泽一致。

　　施工标准：颜色均匀、刷纹一致，无遗漏，不透底，无颗粒。

　　施工注意事项：在离墙、柱、设备较近的地方涂色漆时，应慢速推拉滚筒，防止油漆飞溅到墙、柱、设备上。

二、环氧砂浆地坪施工注意事项

　　1、施工完成后24小时后可开放步行，72小时后可承受轻载。

　　2、施工完成7天以后，环氧砂浆地坪性能完全稳定，达到最理想的强度。

　　3、环氧砂浆地坪地面需要保持清洁卫生，如有砂尘颗粒、坚硬物料的碎颗粒等，需及时清扫干净，以免经碾压后划伤地面；人员自外进入环氧地坪车间不要带进砂尘；车间及仓库内、外使用不同的叉车作交接，外面的叉车不要进去，里面的叉车不要出来，以免带进砂尘。

　　4、地坪要避免撞击和划伤：避免超重的机器直接撞击环氧地坪地面；避免尖锐的器件划伤地面；如有叉车、手推车等在环氧地坪涂装地面行走，应使用橡胶轮子。

　　5、及时清除油污和溶剂：所施工地坪虽有较好的耐酸碱性，但亦需妥善护理，如有水、酸性或碱性溶剂、机油等积于地面，应及时清理，最好不要超过24小时。

　　6、及时修补破损：如漆面发生破损，破损之处又有油污滴落，则破损处需及时修补，以防油污等渗入素地结构中或漆层底下。

　　7、新完工地坪的特别保护。