环氧地坪漆施工及验收规范

　　为了保持环氧地坪漆在验收后的美观与光泽、以及耐用程度,在进行施工时需要进行对地坪漆的基面中层进行处理、打磨等施工工序,在进行验收的时候也有着对环氧地坪漆的验收标准,那么这些规范标准是什么呢?下面这篇文章就来为大家简单的介绍一下。

一、环氧地坪漆施工规范

　　1、地坪表面的处理

　　(1)清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

　　(2)清除积水,并使潮处彻底干燥。

　　(3)表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

　　(4)平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~8。

　　(5)地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。

　　(6)对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。

　　2、涂饰强渗封闭涂料

　　(1)在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料1道。

　　(2)环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。

　　(3)局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

　　3、批刮批刮料

　　在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。

　　(1)用70~140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀,刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

　　(2)用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。

　　(3)用200~700目的石英砂和无溶剂环氧批刮料,作为第2道腻子,要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。

　　(4)用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道腻子,并吸尘清洁。

　　(5)两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。

　　(6)石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。

　　4、涂饰地坪中间层

　　在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。

　　(1)涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳。(喷涂压力为20~25Mpa)。

　　(2)此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便面层施工找平。

　　5、涂饰地坪面层

　　(1)在中间层实干(20℃,7天)后,进行环氧无溶剂地坪面层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。

　　(2)涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。

　　(3)如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁。

　　(4)面层喷涂后,如存在气泡现象应用消泡滚筒,在地坪上来回滚动,最后让其自行流平即可。

二、环氧地坪漆的验收规范

　　1、环境温度为25℃时,施工后2-3天应达到实干,即硬度达到完成固化的80%左右。

　　2、环氧地坪漆施工完后表面不能有气泡、发粘、刷痕、发花、颜色不均等弊病。

　　2、表面不能出现发粘现象。

　　3、无粗杂质,但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷。

　　4、地坪表面应平整平滑,光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型为有光、水性为半光~无光。

　　5、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。

　　6、气泡:平涂型、砂浆型无气泡,自流平允许1个小气泡/10平方米。

　　7、流平性好,无镘刀痕,大面积接口处基本平整。

　　8、无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有极不明显的色差。

　　9、环氧地坪硬度要达标,一般用指甲压地面不会出现压痕或是压痕很快恢复。

　　10、环氧地坪的耐磨性要小于0.024g(500g/1000r)。

　　11、可以耐中等浓度的酸碱。

　　12、用水冲洗地面,地面不会变色。