环氧砂浆地坪施工工艺以及施工要求

一、环氧砂浆地坪施工标准

　　a.基面处理：

　　1、对整个地面用无尘打磨机，装上金刚磨片进行整体打磨，除掉表面水泥层；

　　2、对水泥地面破损严重的地方，用专用修补砂浆进行修补处理；

　　3、对整个地面用专用修补砂浆进行整体修补处理；

　　4、对整个地面进行无尘打磨，清除地面表面松脱层及杂质，增强底漆附着力。

　　施工标准：地面无水痕、无水泥疙瘩、无水泥浮灰等异物。

　　施工注意事项：无尘打磨过程中可能产生微量灰尘，可在施工前将对施工区域用彩条布围闭，然后用密封胶纸将缝隙封闭，防止灰尘飘散。

　　b.涂刷封闭底漆：用滚筒或刮刀均匀涂布环氧封闭底漆。既封闭水泥毛细孔中冒出的水分，起到防潮作用，又增强漆膜的附着力。

　　施工标准：表面无粉尘及松散砂粒，底漆干后地面微亮方可进行下一道工序。

　　施工注意事项：保持一定节奏慢速涂刷，确保底漆完全覆盖混凝土层。

　　c.涂刷环氧砂浆中层漆：按比例调和环氧中涂与石英砂，搅匀，使用刮刀分次刮到要求的厚度。砂浆层的主要作用是增强地坪的抗压强度及抗冲击性能。

　　施工标准：砂浆面颗粒均匀、砂粒无脱落现象。

　　施工注意事项：必须注意只有在前一遍漆彻底干燥后才能做下一遍漆，每一遍都要做到平整，以免影响油漆半成品的质量。

　　d.涂刷环氧腻子层第一遍：用环氧中涂调和石英粉按一定比例调和后，进行满刮腻子层。环氧腻子层的主要作用是封闭砂浆层的毛细孔，同时提高地坪的平整度。

　　施工标准：不透底、无浮砂，表面无砂眼。

　　施工注意事项：施工时刮刀与地面尽量保持成35度角，以免将砂浆层中的大颗粒带起，保证腻子层的找平效果。

　　e.滚涂环氧色漆层一遍：用滚筒辊涂环氧树脂面涂色漆，保证表面效果，平滑色泽一致。

　　施工标准：颜色均匀、刷纹一致，无遗漏，不透底，无颗粒。

　　施工注意事项：在离墙、柱、设备较近的地方涂色漆时，应慢速推拉滚筒，防止油漆飞溅到墙、柱、设备上。

二、环氧砂浆地坪施工要求

　　(一)基面要求

　　1，水泥基面牢固、结实、不起壳，应杜绝砂浆起壳现象，混凝土层与砂浆找平层最好一起浇筑。若先浇筑混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于40mm，对叉车道的要求则更厚。有关坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的2%，并且不大于30mm。

　　2，要求表面不起砂，硬度高，没有水泥粉化现象。新浇筑的水泥砂浆层要充分保养。水泥基面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩，其他涂料、乳胶漆、泡泡糖等残渣。

　　3，表面干燥，含水率小于6%，无油污，PH值应在6.0-8.0；水泥地坪养护期过后进场施工前5天，基层不能再用水冲洗或被湿润。

　　（二）环境要求

　　1.湿度

　　湿度是指涂装基面的含水率和涂装环境的空气湿度。不同地坪涂料对涂装基面含水率要求不一致,环氧树脂地坪涂料要求8%以下,甲基丙烯酸甲酯树脂要求10%左右。

　　基面的含水率超标,则可能涂层出现水泡、起鼓、整片脱落等现象。

　　空气中的含水率即湿度,可以用湿度计测量,一般环氧地坪漆施工时最好湿度在85%以下,但不要低于30%。

　　2.温度

　　温度是指涂装环境的温度，可以用温度计测量。

　　不同种类的地坪涂料对温度的要求是不一致的。环氧要求在5°C以上,当然温度太高也不能施工。,一者危险,二则固化太快不利于涂层性能展现。