环氧防静电自流平施工技术规范

　　环氧防静电自流平施工需严格遵循技术规范，以确保其防静电性能及使用寿命。以下是详细的施工技术规范：

　　施工准备

　　-基层要求：混凝土强度≥C20，含水率≤8%，平整度偏差≤2mm/2m，表面无蜂窝、孔洞、油污等。

　　-环境条件：温度15-30℃，相对湿度40%-70%，避免在雨天、高温高湿环境施工。

　　-材料准备：防静电环氧树脂、固化剂、导电铜箔、接地材料等，均应符合GB/T17857-1999等相关标准。

　　-工具准备：打磨机、搅拌机、滚筒、镘刀、防静电测试仪等。

环氧防静电自流平施工工艺流程

　　1.基层处理：打磨地面，清除灰尘、油污等杂质，用环氧砂浆修补裂缝、孔洞，确保基层平整坚固。

　　2.底涂层施工：按比例混合防静电底漆，滚涂或刮涂均匀，厚度约0.1-0.2mm，固化时间≥8小时。

　　3.接地系统安装：铺设导电铜箔网，铜箔宽15-20mm，按不大于6m×6m网格敷设，与接地端子可靠连接。

　　4.中涂层施工：将防静电中涂材料与石英砂混合，镘涂1-2道，厚度约0.4-1mm，每道固化8小时以上。

　　5.腻子层施工：刮涂防静电腻子1-2道，填补孔隙，打磨平整，确保表面无批刀印及砂磨印。

　　6.面涂层施工：将防静电自流平面漆搅拌均匀，用专用镘刀刮涂，厚度约1-2mm，5分钟后用消泡滚筒消泡。

　　7.养护：施工完成后24小时内禁止行人，72小时后可重压，常温下养护7天达到最佳性能。

　　质量控制要点

　　-材料检验：检查材料合格证、检测报告，确保符合标准要求。

　　-施工过程监控：每道工序施工前检查上道工序质量，控制涂层厚度、平整度及固化时间。

　　-性能检测：施工完成7天后，检测表面电阻（应在10^6-10^9Ω范围内）、粘结强度、耐磨性等指标。

　　安全环保措施

　　-施工人员：佩戴手套、口罩等防护用品，避免材料接触皮肤和眼睛。

　　-施工现场：保持通风良好，严禁烟火，材料应存放在阴凉通风处，远离火源。

　　-环境保护：合理处理废弃物，避免污染环境。